Fixit Tip: การแตกร้าวในอาคาร และ การแก้ไข

การแตกร้าวในอาคาร การแตกร้าวในอาคารนั้นมีด้วยกันหลายสาเหตุ ไม่ว่าจะมาจากการทรุดของดิน หรือการเสื่อมไปตามอายุก่อ แต่โดยหลักๆ แล้ว การแตกร้าวในอาคารแบ่งออกได้เป็น 2 ชนิด คือ

ชนิดแตกร้าวแบบไม่เป็นอันตราย - จะมีลักษณะเป็นเส้นเล็กๆ ขนาดเท่าเส้นผม เช่น การแตกร้าวลายงาของผนังปูนฉาบ การแตกร้าวของผิวหินขัด การแตกร้าวของกรวดล้างทรายล้าง การแตกร้าวของพื้นโรงรถเป็นต้น ถึงแม้การแตกร้าวเหล่านี้จะส่ง ผลด้านความสวยงาม แต่ก็ไม่มีอันตรายกับโครงสร้างของบ้าน เพียงแต่อาจจะทำให้มีบางจุดที่ร้าวนั้นเกิดการรั่ว - ซึมได้

ชนิดการแตกร้าวที่เป็นอันตราย – ซึ่งการแตกร้าวลักษณะนี้จะเป็นการแตกร้าวที่มีผลกระทบต่อโครงสร้างของอาหารรวมทั้งผนังปูนต่างๆ เช่น การแตกร้าวของ เสา คาน พื้น แตกร้าวจนมองเห็นเหล็กภายในรอยแตกร้าว เหล่านี้ จะเป็นเส้นใหญ่มากกว่า 0.5 มม. หรือขนาดที่ปลายดินสอกด สามารถสอดเข้าไปในรอยแตกได้

การรั่ว – ซึม และการใช้ซิลิโคน

              จากบทความข้างต้นที่เขียนถึงการแตกร้าวแบบไม่เป็นอันตราย คราวนี้เราก็มาอ่านวิธีการซ่อมแซมรอยแตกร้าวเหล่านั้นเพื่อป้องกันการรั่ว – ซึม ที่อาจจะเกิดขึ้นได้โดยการใช้ ซิลิโคน

          ซิลิโคน เป็นสารเอนกประสงค์ใช้ในงานก่อสร้างและงานทั่วไปไม่ว่าสารเหล่านั้นจะเรียกว่าอะไร เราจะเรียกว่า ซิลิโคน เสมอๆ จึงขอแนะนำดังนี้ ซิลิโคน มีจำหน่ายในท้องตลาดทั่วไป นับ 100 ชนิด ยึดเกาะกับกระจกได้ดี ทนน้ำได้ดี ทนสารเคมี เช่น น้ำยาล้างห้องน้ำ ได้ดี แต่ใช้กับงานปูนได้ไม่ดีนักและทาสีทับไม่ได้ ซิลิโคนมีคุณสมบัติในการ ดูดฝุ่นเข้ามาง่ายๆ จึงต้องหมั่นทำความสะอาดบริเวณรอยต่อเหล่านี้เป็นพิเศษ ซิลิโคน จึงเหมาะกับงานภายใน เช่น ใช้ยาแนวห้องน้ำเพราะยืดหยุ่นตัวได้ดีมาก แต่เกาะเกี่ยวกับคอนกรีตไม่ดีนัก ชนิดทาสีทับได้ มักนิยมใช้กับงานกระจกอลูมิเนียม

        โพลียูริเทน จะยึดเกาะกับคอนกรีตได้ดี ยืดหยุ่นตัวสูง ทนแสงอาทิตย์ เนื้อแข็งกว่่าซิลิโคน ไม่ดูดฝุ่น ไม่เกิดเชื้อรา ทาสีทับ ได้ทันที จึงนิยมมาใช้กับรอยต่อของอาคารที่มาชนกับระหว่างอาคารเดิมกับอาคารใหม่
        การเลือกซื้อผลิตภัณฑ์ยาแนว จึงต้องดูจุดประสงค์ให้ชัดว่าจะนำไปใช้เพื่ออะไรใช้ภายในหรือภายนอก จำเป็นต้องกันน้ำหรือไม่ ต้องการทาสีทับหรือไม่ แล้วเลือกวัสดุให้ถูกต้องกับวัตถุประสงค์ ส่วนการปฏิบัติก่อนการใช้ ต้องปฏิบัติเหมือนๆ กันทุกผลิตภัณฑ์ คือ
1. บริเวณที่จะอุดยาแนวต้องสะอาด ปราศจากฝุ่นผง คราบน้ำมัน และคราบสกปรกต่างๆ
2. ต้องแห้ง ไม่มีน้ำ ไม่มีความชื้น
3. ผิวงานต้องราบเรียบพอสมควร
4. บริเวณที่จะอุดยาแนวต้องสกัดให้ความกว้าง-ยาว ได้สัดส่วน เช่น กว้าง 2 ซ.ม. ลึก 1 ซ.ม.